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如何把環氧漆漆膜塗刷的更好

2018-3-28 10:37:34 江蘇新國光塗料 人關注

環氧漆作爲現代化鋼結構防腐塗裝領域中應用較爲廣泛的一種工業油漆塗料,具有良好的依附能力、廣泛的塗覆領域、耐化學品優良、強度高韌性好等産品性能特點,衡量産品的性能是否得到充分發揮直接看漆膜的塗刷效果是否符合客戶需求,那麽,塗層效果受到哪些重要因素的影響呢?

在衆多塗層效果的影響因素當中,可以按所占比例的不同將環氧漆塗層效果的影響因素大致分爲四種:基材的表面處理占約40%,油漆的施工工藝占約30%,油漆正確的選擇占約20%,而剩下的10%就是一些其它因素,例如施工時的溫度、濕度以及工人的技術水平等。

基材表面的預處理在整個防腐塗裝系統中的重要性大家是有目共睹的,它的好壞將直接影響整個漆膜的塗刷效果,關于表面處理工作是指先將基材表面的油汙、鏽迹、雜質等清理幹淨,然後再通過抛丸或噴砂的方式,將基材打磨到Sa2.5級,也可采用手工除鏽,達到ST3級的標准,這樣做的目的在于增大基材表面的粗糙度,繼而增大環氧漆漆膜與基材之間的附著力。

在實際的施工過程中除了要求油漆施工人員又相應的操作經驗之外,還要將溫度控制在10℃~35℃,濕度控制在75%以內,只有這樣才能將環氧樹脂漆發揮出良好的漆膜效果。

正式開展油漆塗刷工作之前除了基本表面預處理之外還要注意油漆和固化劑的配比,在塗料混合攪拌均勻後要靜置熟化15min再投入使用。塗裝時通常采用噴塗的方式,塗裝兩道後底漆達到70~80μm,面漆達到50~60μm左右,漆膜過厚或過薄都不利于性能的發揮,並且要確保在底漆完全幹燥後再塗裝面漆。

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